小麥脫皮機在面粉廠的應用，不僅是設備上引入，還需要工藝上的改進。針對傳統小麥制粉工藝區別就是，傳統小麥制粉工藝是沿著從內往外制粉為出發點，而小麥脫皮機的引入是以玉米先脫皮后從外往內制粉為基礎的優化改進。

小麥脫皮機及工藝特點：

1.小麥脫皮機是核心關鍵：不能選型傳統的大米脫皮機和玉米脫皮機，雖然大米脫皮機和玉米脫皮機都有砂輥型脫皮設備，但大米脫皮機，砂輥質軟，結構設計和脫皮強度達不到小麥脫皮效果，往往配置生產線上需要多道增加，增加了設備投入。玉米脫皮機有著較好的脫皮效果，但脫皮效果沒有專業小麥脫皮機均勻。還是推薦使用專用的小麥脫皮機，華豫萬通工程技術有限公司的MTPS30R小麥脫皮機，針對小麥結構研發生產的對口設備，具有產量大,脫皮均勻,碎麥率低的優點。

2、通過多道加水工序控制小麥和面粉水份：次：前期潤麥，對比傳統工藝潤糧時間減少。第二次：脫皮機前潤麥0.4%-0.8%.提高脫皮效果，第三次：入磨著水，控制面粉水份，這個是傳統工藝無法實現，因為傳統工藝著水，水份存在小麥表皮，而脫皮工藝的引入，脫皮后的小麥粉質層漏出，根據后續需求以著水調整成品面粉水份。

3、提高小麥純度：脫皮機和脫皮工藝的引入，提高了小麥入磨前的純度，去除了表面大部分霉菌毒素和蟲卵。華豫萬通工程技術有限公司MTPS30R一般碾皮率控制在5 %～7 % ,小麥灰份降在0. 2-0.5 %左右,有效麥皮上的泥土、化肥、農藥、細菌等,從而降低灰份提高了面粉的純度。

4、皮磨數量和投入減少：同樣產量由于脫皮工藝的引入，通過MTPS30R小麥脫皮機脫皮后的小麥內部粉質層大部分已經漏出，皮磨下篩下物增多，減少皮磨數量。

5、增加產量：同樣產量下，脫皮后小麥容重提高，前面講皮磨下流量也增大，芯磨的吞吐量自然增大，綜合對比后相比原有工藝產量提高20%以上。

6、面粉成色和品質提高：脫皮工藝后的小麥面粉，因小麥脫皮過程中砂輥磨擦使得小麥溫度升高，改善了其成品面粉面筋特性，糊粉層進入面粉較傳統制粉多,2號精品粉提高,糊粉層中可溶性蛋白增多的情況下而改善面粉烘焙品質。

總結：

小麥脫皮機和脫皮工藝引入，在選型好的脫皮機情況下，提高了面粉的質量，減少潤麥時間，更好把控成品面粉水份，較少皮磨和芯磨設備投入，提高面粉產量，改善面粉的面筋特性，提高烘焙品質。

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